Закалочная ванна масляная ВМ 10.12.12/0,6
Закалочная ванна ВМ 10.12.12/0,6 для охлаждения стали под закалку в масляной среде.
Технические характеристики закалочной ванны
| Параметры | Значения |
|---|---|
| Конструкция закалочной ванны | Каркас ванны закалочной представляет собой герметично сваренную из листовой и профильной стали емкость, усиленную профильной сталью, внутри которой установлены узел подогрева и перемешивания закалочной жидкости. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Ванна представляет собой прямоугольную емкость, сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены 2 мешалки и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. |
| Поддержание температуры закалочной жидкости | Система охлаждения состоит из теплообменника, насоса и запорной арматуры. Система охлаждения включается автоматически при достижении температуры, выставленной на терморегуляторе. Охлаждение закалочной жидкости осуществляется в пластинчатом теплообменнике проточной водой. Закалочная ванна оснащена запорной арматурой необходимой для обеспечения гибкого регулирования процессов при различных массах обрабатываемых изделий. Ванна оборудована патрубком для аварийного слива закалочной жидкости. |
| Перемешивание закалочной жидкости | Высокоэффективное перемешивание закалочной жидкости осуществляться специальными мешалками – импеллерами. Скорость потока подбирается с целью ламинарного омывания поверхности деталей и «сбивания паровой рубашки», образующейся в процессе закалки. |
| Поддержание температуры | Система охлаждения включается автоматически при достижении температуры, выставленной на терморегуляторе. Охлаждение закалочной жидкости осуществляется в теплообменнике проточной водой. В системах перемешивания и охлаждения закалочной жидкости предусмотрена запорная арматура, необходимая для обеспечения гибкого регулирования процессов при различных массах обрабатываемых изделий. Ванна оборудована краном для аварийного слива закалочной жидкости. |
| Управление тепловым режимом | Контроль и регулирование температуры в рабочей зоне осуществляться электронным блоком управления с цифровой индикацией температуры, который выполнен в виде отдельного шкафа и взаимодействует с температурным датчиком (термосопротивление), установленным в рабочей зоне ванны. |
| Регулирование по программе | Программа может содержать участки роста (снижения) температуры с нужной скоростью и выдержки при заданной температуре, обеспечивает возможность гибкого программирования требуемых режимов работы оборудования. Возможна установка различных программ многоступенчатого нагрева или охлаждения, отложенный запуск, задание требуемой температуры, скорости, времени выдержки. |
| Управление ванной | Терморегулятор «Термодат-14» имеет опцию архивирования, которая может быть использована для контроля и записи графика изменения температуры. Возможно подключение к ПК. Управление ВМ осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита (силовой и управления), который оборудуется терморегулятором для задания и выполнения термических программ. |
| Производитель | ООО НПО «ТеплоКонструкция» |