Плиты шамотно-волокнистые ШВП-350, ШВП-550, ШВПХ-550 с хромом
Плиты ШВП-350, ШВП-550, ШВПХ-550 ТУ 5767-001-66376089-11
ТУ 5767-001-66376089-11
- Шамотно-волокнистые плиты ШВП-350,
- Шамотно-волокнистые плиты плотные ШВП-550,
- Шамотно-волокнистые плиты с хромом ШВПХ-550
- Шамотно-волокнистые сегменты
на глиняном связущем, предназначены для применения в качестве футеровок промышленных печей с температурой применения до 1350 оС, в конструкциях обмуровок стен и потолков энергетических котлов ТЭС, а также в качестве теплоизоляционного материала для изоляции тепловых агрегатов. Шамотноволокнистые плиты ШВП легко кроятся и режутся на формы.
Применение:
Плиты шамотно-стекловолокнистые ШВП применяются для футеровки тепловых агрегатов (печей) в машиностроении, черной и цветной металлургии (термические печи), в нефтехимической промышленности (подогреватели нефти различного назначения), в тунельных печах для обжига кирпича, керамической плитки и др., камерные печи для обжига фарфора.
Преимущества:
- Экономия энергетических затрат в 1,5-2,0 раза
- Уменьшение массы футеровки в 3-5 раз
- Сокращение теплопотерь через футеровку на 25-40%%
- Повышение производительности работы печей на 20-25%
- Сокращение продолжительности времени выхода печей на рабочий режим в 1,5-2 раза
- Возможность частых включений-выключений тепловых агрегатов
Физико - химические свойства
| ШВП-350 | ШВП-550 | ШВПХ-550 | ||
|---|---|---|---|---|
| Размеры стандартныe: (длина х ширина х толщина) |
мм | 1000х700х100 1000х500х100 500х500х100 500х500х50 |
||
| Размеры нестандартные: | под заказ | |||
| Химический состав | % | Al2O3 - 50,0 SiO2 - 48,0 |
||
| Коэффициент теплопроводности: при Т = 773 К при Т = 1073 К при Т = 1273 К |
Вт/м К | 0,14 0,17 0,20 |
0,16 0,20 0,24 |
0,16 0,20 0,24 |
| Объемная масса (плотность) | кг/м3 | 350±50 | 550±50 | |
| Предел прочности при сжатии, не менее | МПа | 0,45 | 0,65 | 0,80 |
| Температура применения | оC max | 1200 | 1350 | |
Шамотом называется материал, приготовленный при помощи обжига особых видов глины огнеупорной, отличающихся большим содержанием алюмосиликатов (оксида алюминия в молекулярной связи с оксидом кремния и водой). Высокотемпературный обжиг удаляет химически связанную воду, резко повышая твердость и огнеупорность получаемого материала.
В современной промышленности в процесс приготовления шамота часто добавляют сырье, содержащее оксид циркония. Полученную массу подвергают измельчению, получая различные виды шамотного порошка, из которого впоследствии изготовляют шамотные изделия.
Алюминий и цирконий, как наиболее тугоплавкие из распространенных в земной коре металлов, придают шамоту температурную «выносливость». Шамотная глина огнеупорная издавна применялась там, где требовалась сопротивляемость огню.
Одним из распространенных шамотных изделий являются шамотные плиты – недорогой и распространенный способ защиты от воздействия высоких температур. Шамотными плитами футеруют (покрывают с целью защиты) внутренние поверхности печей.